重整原料检测
催化重整装置的催化剂是铂、铼这些贵金属，装置开一天，能耗、氢耗样样都压着。可进料要是没把住——芳烃潜含量低、硫氮超标、砷铅铜这些"毒物"混进来——轻则白转一天，重则催化剂中毒，换剂是笔大账。重整原料检测，就是给装置进料设的一道安检门。
重整原料以石脑油为主，检测按装置进料技术要求组织：馏程、密度、族组成（PONA）看"值不值得炼"，硫、氮、氯、砷、铅、铜等看"能不能安全炼"。方法标准主要是 GB/T 6536、GB/T 11132、SH/T 0714 等现行版本。
先看"值不值得炼"：馏程与族组成
重整要的是把环烷烃和部分烷烃转化成芳烃。馏程决定了进料切割是否合适，族组成算出环烷烃加芳烃的比例，就是常说的芳烃潜含量——这个数高，装置效益才有保障。同样是石脑油，来源不同潜力差一大截。
进料安检盯什么
| 检测项目/类型 | 方法或依据标准 | 主要看什么 |
|---|---|---|
| 馏程 | GB/T 6536-2010 | 切割范围是否合适，初馏点/终馏点 |
| 密度 | GB/T 1884-2000 | 辅助判断组成与来源 |
| 族组成（PONA）/单体烃 | GB/T 11132-2022 / SH/T 0714 现行版 | 环烷烃与芳烃潜含量 |
| 蒸气压 | GB/T 8017-2012 | 轻组分是否过多，影响储运与进料 |
| 硫、氮 | NB/SH/T 0253-2021、SH/T 0657 现行版等 | ppm 级含量，预加氢负荷依据 |
| 砷、铅、铜、汞、氯等毒物 | 原子荧光/原子吸收等现行方法 | ppb 级即威胁贵金属催化剂 |
毒物是"ppb 级"的杀手
重整催化剂对砷最敏感，ppb 级就能让它慢慢失活；铅、铜、汞会沉积覆盖活性中心，硫氮则靠预加氢脱除。原料切换频繁的炼厂，进料毒物检测要跟上，别等催化剂活性掉了才回头查原料。
什么时候会用到
- 催化重整装置进料（石脑油）的定期评价
- 外购石脑油进厂验收
- 掺炼比例调整前的原料配伍验证
- 催化剂活性异常下降的原因排查
- 装置检修后开车前的原料确认
流程与周期
- 咨询：说明原料来源、装置要求与检测目的
- 委托：确认馏程、族组成与毒物项目组合
- 取样：密封取样防轻组分挥发，注明来源批次
- 检测：按对应方法测馏程、族组成与微量杂质
- 出报告：数据对照重整进料技术要求并给建议
常规理化 2-3 个工作日；含族组成与微量毒物全项一般 5-7 个工作日。
常见问题
Q：重整原料检测主要测哪些项目？
A：测密度、馏程、族组成（PONA）与芳烃潜含量，以及硫、氮、氯、砷、铅、铜等杂质，判断原料是否适合催化重整。
Q：为什么芳烃潜含量是核心指标？
A：重整的目的就是把环烷烃和烷烃转化为芳烃，环烷烃与芳烃含量高说明潜含量高、装置效益好；族组成数据是评价重整料价值的关键。
Q：哪些杂质会伤害催化剂？
A：砷、铅、铜、汞等金属和硫、氮都会使贵金属催化剂中毒失活，其中砷最敏感，ppb 级就要严格控制，超标原料必须先预加氢处理。
Q：检测依据哪些标准？
A：馏程按 GB/T 6536-2010，族组成按 GB/T 11132-2022 或 SH/T 0714 现行版，硫按 NB/SH/T 0253-2021 等；毒物项目按对应现行方法执行。
Q：报告能用来做什么？
A：用于重整进料验收、掺炼比设计、催化剂保护和装置运行优化；杂质超标的原料应先预处理或调整配比再进装置。
Q：取样要注意什么？
A：取样密封防轻组分挥发与污染，注明来源和批次；砷等微量分析对容器洁净度要求高，需专用容器，避免二次污染。
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🔍 核验：CNAS L7271 + CMA 212700349436